星型卸料器生產加工 諾和好，生產歷史也相當長。星型卸料器 又稱卸料器,旋轉給料器,鎖氣閥.通常星型卸料的結構是由帶有若干葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落到葉片之間的空隙中,隨卸料鎖風閥葉片的旋轉而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量或者長時間連續地卸料.
 
一、 星型卸料器結構
（1）機殼
星型卸料器的機殼由殼體和端蓋組成，兩只端蓋都是法蘭與殼體用螺栓連接，卸料器的殼體和端蓋都由鑄鐵加工而成的，在卸料器的端蓋中心孔里裝有整體式滑動軸承。進出料口均與卸料器的殼體鑄造成整體形式，分別有法蘭可與進出料溜管相連接。殼體側面目前還設有檢查孔，便于處理卡住葉輪的雜物。
（2）葉輪轉子
彈性葉輪。彈性葉輪由軸、輪芯和彈性葉片組成。葉片用彈簧鋼板制作；輪芯為鑄鐵的多棱柱體，每一個側面上裝一片葉片；一般有6~12個葉片，規格越大，葉片數越多。彈性葉輪在機殼的回轉腔內密封性能較好，故喂料的均勻性和準確性亦較好。
剛性葉輪。剛性葉輪由軸和轉子組成。葉片與轉子鑄造成整體。由于鑄造的葉片沒有彈性，因此與殼體回轉腔內壁_要留適當的間隙，密封性能較差。
葉輪轉子由端蓋上的滑動軸承支承。彈性葉輪的葉片與轉子徑向有一傾斜角度，故只能向一個方向轉動，不得反轉。如要反轉，_將葉輪掉頭安裝在機殼內。剛性葉輪的葉片是按轉子徑向布置的，且與機殼有間隙，故可任意正反轉動。
（3）端部密封
星型卸料器的端部密封有兩種型式：在端蓋與葉輪轉子端面之間裝摩擦盤（或稱摩擦片、摩擦環），此種形式多用于彈性葉輪結構；在端蓋外側設置填料密封裝置，此時支承葉輪轉子的滑動軸承座將不再直接位于端蓋上，而是向外側移開，可設置獨立的支架與端蓋組成，也可通過“筋”與端蓋鑄成整體結構，這種形式多用于剛性葉輪結構。
（4）傳動裝置
星型卸料器的轉速很慢，需用功率一般也很小，所以采用減速電動機傳動。有直聯傳動和鏈輪傳動兩種方式，后者可適當改變葉輪轉速來滿足工藝要求。

二、 工作原理
物料從機殼的進料口進入卸灰閥后，落入轉動著的葉輪向上V形槽中，隨著葉輪轉動，物料在V形槽中被帶到機殼下面的卸料口出落到出料溜管。星型卸料器只能起到粗略控制物料流量的作用，因此多數安裝在料倉或灰斗下面控制卸灰量，或用于除塵器灰斗的出料口處，既防止漏風，又卸出被收集的粉料。
三、星型卸料器技術性能和特點
YXD型星型卸料器（又稱回轉卸灰閥）是除塵器密封卸料的專用裝置，也是粉狀物料和顆粒狀物料的定量加料、氣力輸送和密閉出料的產品。它能連續不斷排料以及把物料輸送到指定裝置內，對多種物料均可適用。
根據除塵及物料輸送特點，YXD型星型卸料器，除密封性能好，轉動平衡，耐用可靠，維修方便外還有如下特點：（1）采用彈性葉輪、增強柔性密封，消除葉輪卡住現象；（2）軸承座移位閥體外側，隔斷塵粒直接來源，延長軸承使用壽命，方便維修；（3）配用擺線針輪減速機，結構緊湊，穩定可靠。
 
四、星型卸料器應用范圍
    星型卸料器常用在氣力輸出系統中，對于壓力輸出系統或負壓輸出系統，星型卸料器可以均勻，連續地向輸料管供料，以_氣力輸出管內的氣、固體比較穩定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件。