想要設(shè)備_適合，效率_果好成本合適這樣的條件下，找出_合適機(jī)立窯的除塵設(shè)備。
機(jī)立窯除塵采用的方法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、助力小、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，相反的除塵效率低，_40%-70%，而且設(shè)在窯頂，抗震性差是它_大的缺點(diǎn)。電除塵器除了成本高以外，結(jié)露時(shí)耗損電嚴(yán)重，電暈線與電極粘灰較多時(shí)，除塵效率大大降低。采用噴灌水除塵雖然成本低，投資較小，但存在嚴(yán)重的二次污染，增加了二次治理的成本。這些除塵設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用外，給機(jī)立窯煅燒帶來(lái)的不便，對(duì)熟料產(chǎn)量的影響使許多水泥廠望而卻步。要解決好這個(gè)問(wèn)題，_尋找一種與機(jī)立窯煅燒工藝相吻合，綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)較好的除塵工藝。機(jī)立窯專(zhuān)用長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器_有相匹配的除塵系統(tǒng)，除塵效率高達(dá)99%以上，同時(shí)避免了二次污染。水泥機(jī)立窯主要塵源的特性主要塵源粉塵類(lèi)別粉塵粒徑（%）<20Lm<88Lm廢氣溫度（e）水分（VoL%）含塵濃度（g/Nm3）排風(fēng)量（Km3/h）機(jī)立窯窯灰長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器工作原理長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器工藝原理。長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。在過(guò)濾階段的壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器濾袋狀況。是清灰階段的濾袋狀況。
隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外表面所吸附的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。當(dāng)阻力達(dá)到_值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到_后一袋室清灰完畢為一清灰周期。長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的袋室組成，各室按順序分別進(jìn)行清灰，互不干擾，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰、卸灰過(guò)程均由控制器進(jìn)行全自動(dòng)控制，分為定時(shí)和定阻兩種，在運(yùn)行中可靈活掌握。
長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器主要性能特點(diǎn)適合高溫窯爐煙氣除塵，對(duì)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，適應(yīng)性強(qiáng)；能隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作少，主體設(shè)備壽命長(zhǎng)，可達(dá)18a以上；能滿足環(huán)保要求，除塵器的排放濃度可確保<100mg/Nm3；除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)能確保除塵器始終處于_佳工作狀態(tài)；有集中控制和機(jī)旁控制兩種選擇；自動(dòng)煙溫控制系統(tǒng)能確保濾袋不致燒毀。
從長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)、原理及運(yùn)行效果看，長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器作為機(jī)立窯除塵設(shè)備，其技術(shù)較成熟，社會(huì)效益較顯著，收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益。長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的應(yīng)用，對(duì)企業(yè)促進(jìn)企業(yè)文明生產(chǎn)、向花園式的企業(yè)邁進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為建立水泥企業(yè)的新形象展示了美好的前景。也為保護(hù)環(huán)境作出了應(yīng)有的新貢獻(xiàn)。